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貴州鑫鴻茂建材有限公司 |
防腐塗料與油漆的區別
2） 在進行塗裝作業前，我們將兩組漆，分別用動力攪拌器將其完全攪拌均勻後，加入一些塗裝作業中所特制的固化劑，幫助油漆凝結到施工所需要的濃度，進行固化劑添加的時候，要一邊添加一邊攪拌，確保固化劑可以和油漆完全融合在一起。
3） 正常情況下，在室溫為25度左右的時候，復合型強力防腐漆在攪拌後至少熟化1小時以上後方可使用，同時一旦開始使用，則本組防腐漆必須在5個小時內全部使用完畢，如果超過5小時，則剩余的部分也不建議再使用了，因為熟化程度太高，會影響防腐漆在鋼結構上的附著力，導致防腐效果不理想而出現劣制工程。
4） 在進行鋼結構防腐油漆塗裝的時候，為了合理地調整油漆的厚度，可以根據當時工程的情況，在防腐油漆中添加適當的稀釋劑，以更好地控制防腐漆在鋼結構表面上的厚度，防腐漆的厚度一般情況是底漆不得小於5cm，面漆根據工程需要決定塗裝的層數，但每層不得小於2cm，這樣的厚度才可保證鋼結構防腐油漆的工程質量。
5） 在進行塗裝作業時，每次塗刷防腐的時間間隔同樣要把握好，一般情況下，每道漆塗裝完成後必須固化5小時後，方可進行下一道防腐漆的塗裝，同時在下道漆的塗裝之前，需要檢查上道漆的塗刷中是否有灰塵或氣泡的出現，如果有則需要將其處理掉後進行第二道工序的執行。
6） 在鋼結構防腐油漆塗裝作業時，上次剩余的防腐漆千萬不得與本次防腐漆進行混合使用。
7） 為保證鋼結構防腐油漆塗裝工程質量，必須工程監理和項目經理對每道工序後的防腐漆的效果進行檢測，必須達到要求後方可進行下道防腐漆的塗裝。
施工、存放註意事項：
1、 塗料的塗裝嚴格按照產品說明的重量比例配制、塗裝施工及保養。
2、塗料應存放在幹燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬、和接近火源；運輸應遵守易燃運
輸的安全規定。
3、 為確保塗層質量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。
4、 當環境溫度低於-10℃高於40℃或相對濕度高於80％時，不宜施工。
5、 塗裝時下一道塗層應在上一道塗層實幹後塗裝，如果漆膜完全固化，應打毛後再塗裝
下一道。
6、塗裝後的設備應在防腐層完全固化(一般夏季5~7天，冬季7~10天，無溶劑塗裝體系時
間為10~15天)後交付使用，未固化的塗層應防止雨水浸淋。
7、 冬季施工每道塗層需徹底幹燥，層間重塗時間比夏季施工要求長。
8、 冬季施工應盡量避免傍晚或晚上進行，低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、剝落等弊病。
二、後期保養：
1、塗裝施工完成後，應將工地半封閉（通風、無人進入狀態），以便塗裝體系更好的完全固化。
2、在塗膜幹燥期間，應盡量避免砂，灰塵、油水的接觸及機械損傷；發生損傷的部位應急時修補（未失效的韌性塗裝膜，若確認為環氧類、聚氨脂類塗料，經打毛並用溶劑除去油汙後直接塗裝）。
3、冬季塗裝施工及保養期間的環境溫度應高於5℃。
4、產品施工完畢後應幹燥兩星期以上再投入使用，不要因急於使用而影響產品的塗裝防護性能。
三、施工安全註意事項：
1、施工作業場地嚴禁存放易燃品（油漆材料除外），現場嚴禁吸煙，場地周圍距離10m內不準進行焊接或明火作業。存放塗料及施工現場應有必要的消防設施。在施工中應采用防爆照明設備。
2、施工現場應設置通風設施，有害氣體含量不得超過有關規定。
3、施工操作人員應配帶必要的防護用品，在容器內施工，應輪流作業，並采取良好的通風設施。
4、高空作業，要有防滑措施，作業人員應系好安全帶。
5、使用高壓無空氣噴槍時，應將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災、爆炸事故。
6、使用無空氣噴塗設備在極高壓力下作業，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌，以免釀成人身傷害。
7、清洗工具及容器內的廢溶劑，不得隨意傾倒，宜妥善處理。
